產(chǎn)品介紹

　　Y5-47型鍋爐鼓、引離心風(fēng)機具有噪聲低適用范圍廣的特點，它們適用于燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置0.2t/h~20t/h工業(yè)鍋爐，條件相當(dāng)，性能相似，亦可選用，普通材質(zhì)輸送介質(zhì)溫度不能超過250攝氏度。如需輸送更高溫度的介質(zhì)可選用不銹鋼或鈦材等耐高溫材質(zhì)。該系列風(fēng)機傳動總成為串水冷卻，所以軸承才可以在高溫環(huán)境下得到良好的降溫，從而延長軸承使用壽命。

用途

　　G4-73和Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機主要適用于火力發(fā)電廠中2—670t/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于在礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過80℃;引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250℃。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。

風(fēng)機的型式

　　1、通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入，各有№8—29.5共13個機號。

　　2、從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右”表示;反之為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　3、風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。

　　4、風(fēng)機的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。

風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

　　風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

　　1、葉輪——12后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機主效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)試驗，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機選A3，引風(fēng)機選16Mn。

　　2、機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成三種不同形式(№8—12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開，№14—16機殼作成兩開式，№18—29.5機殼作成三開式)。對引風(fēng)機，蝸形板作了適當(dāng)加厚，以防磨損。

　　3、進(jìn)風(fēng)口—收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口一側(cè)。

　　4、調(diào)節(jié)門—用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度(全開)到90度(全閉)。調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。

　　5、傳動—傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8—16用整體的筒式軸承箱;№18—29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風(fēng)機)。潤滑油采用30號機械油，加油量按油位標(biāo)示要求。№8—16整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽予已制。引風(fēng)機備有水冷裝置，因此，須加輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5—1m3/h考慮。